Осушители сжатого воздуха серии DTS_V адсорбционного типа с горячей регенерацией

Осушители сжатого воздуха серии DTS_V адсорбционного типа с горячей регенерацией

Описание

Адсорбционные осушители DTS серии разработаны для того, чтобы осушать сжатый воздух и азот до требуемых значений точки росы при рабочем давлении до -70°C (в зависимости от модели) в диапазоне давления от 4 бар до 11 бар (до 63 бар по запросу).

Для того чтобы осушить сжатый воздух  методом адсорбции, поток сжатого воздуха проходит через сосуд, заполненный адсорбентом. Осушитель извлекает влажность из сжатого воздуха и удерживает ее в гранулах адсорбента, пока гранулы не насыщаются  влажностью. Влажный адсорбент должен быть восстановлен, то есть влага, сохраненная в его структуре, должна быть "удалена" прежде, чем адсорбент может использоваться для нового цикла адсорбции.

Непрерывная работа адсорбционного осушителя требует наличия как минимум двух сосудов, которые работают поочередно. Один сосуд используется для того, чтобы осушать сжатый воздух (adsorption) а другой сосуд в это время работает в режиме регенерации адсорбента.

Для DTS..V серии время переключения между адсорбцией и регенерацией составляет 6 часов при номинальных условиях.

В серии DTS..V окружающий воздух, нагретый электрическим нагревателем до 140-180 °C (в зависимости от требуемой точки росы), протекает через сосуд, откачиваемый из сосуда вакуумным насосом. Горячий сухой воздух прогревает адсорбент и извлекает влагу, накопленную в его гранулах, подготавливая адсорбент к новому циклу адсорбции.

Особенности:

Применяемый адсорбент имеет высокую удерживающую способность по отношению к водяному пару и долгий срок службы. Это гарантирует устойчивое получение низкой точки росы в течение нескольких лет. Для переключения колонн используются два 4/2 ходовые клапана, связанных ведущим валом с одним общим пневматическим приводом. Используется привод двойного действия. Привод устанавливается на входном клапане. Сброс давления (перед началом регенерации) и  набор давления (после окончания цикла регенерации) производятся через пневмоприводные угловые клапаны, управляемые процессором через пилотные клапаны.  Воздух при сбросе давления проходит через глушители для снижения уровня шума.

Нагретый воздух для регенерации адсорбента подается в сосуды через поворотный клапан с пневматическим приводом, оснащенный концевиками.

Предварительный и финальный фильтры входят в комплектацию осушителя.

Для сохранения длительной работоспособности адсорбента, сжатый воздух на входе в осушитель очищен до содержания твердых частиц размером   <0,01 мкм и жидких загрязнений в объеме <0,01 мг/м³. На выходе из осушителя установлен финальный фильтр (<1 мкм),  чтобы предотвратить возможный унос пыли адсорбента в магистраль.

Осушитель соответствует требованиям Директивы 97/23/EC Оборудования под Давлением, и имеет маркировку CE как знак соответствия этой европейской директиве.

Сенсорный дисплей „C10“

Управление осушителями серии DTS реализовано на контроллере "C10" с цветным сенсорным  дисплеем 5,7” (640x480 Пиксел).

Отображение состояния осушителя осуществляется на двух страницах  - с перечнем состояния компонентов осушителя и с блок-схемой осушителя  со всеми эксплуатационными данными. Все операционные сообщения, сигнальные сообщения, счетчик часов наработки, сообщения о необходимости обслуживания показываются понятным образом.

Текущее значение точки росы сжатого воздуха также непосредственно отражается на дисплее. Значение точки росы передается от датчика в контроллер посредством сигнала 4-20 мА. Наличие датчика точки росы позволяет перевести осушитель из режима переключения колонн по таймеру в режим контроля точки росы. В зависимости от нагрузки на осушитель, адсорбционный цикл может быть удлинён, то есть частота переключения сосудов будет адаптирована  к текущей ситуации, и процесс регенерации будет производиться менее часто, что позволит снизить затраты на электроэнергию.

Система управления обеспечивает контроль всех технологических параметров и процессов и  имеет систему предупреждения аварийных ситуаций. 25 различных ошибок и 15 различных предупреждений могут быть показаны на дисплее.

Регистрация параметров: Все эксплуатационные данные (температуры, давления, точка росы), записываются каждую минуту, и хранятся во встроенной памяти. Глубина архивирования - 2 месяца. Архив может быть скачан из памяти через USB-соединение в любое время.

Теплоизоляция и защита от случайного касания

  • Изоляция горячих частей системы имеет множество преимуществ:
  • Снижение тепловых потерь во время регенерации и, следовательно, значительное снижение расходов на электроэнергию;
  • Сниженное выделение тепла в помещение, где установлено оборудование.
  • Повышение качества и снижение продолжительности процесса регенерации и, следовательно, повышение производительности осушителя.
  • Осушитель может эксплуатироваться в холодной и ветреной среде.
  • Защита людей от ожогов от горячих поверхностей осушителя.

Сосуды со встроенным экраном из нержавеющей стали:

Экран образует зону распределения потока с малой скоростью протекания и направляет поток воздуха по всему сечению сосуда

Не нуждается в замене

Нет «мертвых» пространств в сосуде

Нет неиспользуемого адсорбента

Нет критических «мокрых зон»

Свободное истечение воздуха регенерации

Максимальная эффективность

Пониженный перепад давления

Низкие эксплуатационные затраты

Снижение затрат на обслуживание – простая  замена адсорбента

Адсорбция снизу вверх

Экран из нержавеющей стали создаёт зону распределения потока  с очень низкими скоростями потока в нижней части сосудов. В комбинации, с направлением потока снизу вверх, эта зона

- работает как сепаратор для удаления капельной влаги

- снижает нагрузку на адсорбент

- предотвращает блокировку адсорбента маслом

- стабильная работоспособность и сорбционная емкость адсорбента

- увеличенный срок службы адсорбента

Охлаждение окружающим воздухом снизу вверх

Влага из атмосферного воздуха при охлаждении попадает в нижнюю часть сосуда и удерживается водостойким силикагелем

Верхние слои адсорбента на выходе из сосудов не подвержены воздействию влаги

Нет потребления сжатого воздуха для эвакуации занесенной при охлаждении влаги.

Нет скачков точки росы при переключении колонн

Нет потребления сжатого воздуха

Стабильное обеспечение точки росы

Номинальная производительность

Модель

Объемный поток*1.1

Допустимое рабочее давление

Допустимая рабочая температура

DTS 45 V

420 нм³/ч

4 - 11 бар*1.2

+2°C - +50°C*1.3

DTS 55 V

510 нм³/ч

DTS 65 V

650 нм³/ч

DTS 85 V

810 нм³/ч

DTS 125 V

1.190 нм³/ч

DTS 155 V

1.500 нм³/ч

DTS 215 V

2.100 нм³/ч

DTS 250 V

2.500 нм³/ч

DTS 300 V

3.000 нм³/ч

DTS 380 V

3.800 нм³/ч

DTS 430 V

4.100 нм³/ч

DTS 500 V

4.900 нм³/ч

DTS 540 V

5.400 нм³/ч

DTS 650 V

6.500 нм³/ч

DTS 720 V

7.200 нм³/ч

DTS 860 V

8.600 нм³/ч

DTS 940 V

9.400 нм³/ч

DTS 1100 V

10.900 нм³/ч

DTS 1280 V

12.500 нм³/ч

DTS 1470 V

14.700 нм³/ч

*1.1 – приведено к 1 бар (a) и 20°C при 7 бар и  35°C  на входе и точке росы при рабочем давлении -40°C на выходе. При других параметрах требуется пересчет.

*1.2 – давление выше указанного - по запросу

*1.3 – максимальная входная температура зависит от рабочего давления – чем ниже  давление, тем ниже может быть позволенная температура на входе

Подключение, габариты и вес

Модель

Подключение

Высота

Ширина

Глубина

Вес

DTS 45 V

DN 40 – PN16

2225 мм

1150 мм

1000 мм

465 кг

DTS 55 V

DN 40 – PN16

2225 мм

1150 мм

1000 мм

560 кг

DTS 65 V

DN 50 – PN16

2325 мм

1310 мм

1090 мм

640 кг

DTS 85 V

DN 50 – PN16

2325 мм

1310 мм

1090 мм

780 кг

DTS 125 V

DN 80 – PN16

2705 мм

1460 мм

1260 мм

1020 кг

DTS 155 V

DN 80 – PN16

2720 мм

1510 мм

1310 мм

1320 кг

DTS 215 V

DN 80 – PN16

2770 мм

1600 мм

1460 мм

1690 кг

DTS 250 V

DN 100 – PN16

2885 мм

2015 мм

1475 мм

1900 кг

DTS 300 V

DN 100 – PN16

2910 мм

2050 мм

1510 мм

2400 кг

DTS 380 V

DN 100 – PN16

2970 мм

2150 мм

1600 мм

2800 кг

DTS 430 V

DN 150 – PN16

3210 мм

2350 мм

1560 мм

3800 кг

DTS 500 V

DN 150 – PN16

3235 мм

2450 мм

1730 мм

4050 кг

DTS 540 V

DN 150 – PN16

3250 мм

2500 мм

1760 мм

4220 кг

DTS 650 V

DN 150 – PN16

3520 мм

2550 мм

1980 мм

5000 кг

DTS 720 V

DN 150 – PN16

3560 мм

2650 мм

2030 мм

5650 кг

DTS 860 V

DN 200 – PN16

3585 мм

2900 мм

2000 мм

6380 кг

DTS 940 V

DN 200 – PN16

3605 мм

3000 мм

2200 мм

7520 кг

DTS 1110 V

DN 200 – PN16

3670 мм

3200 мм

2300 мм

8730 кг

DTS 1280 V

DN 200 – PN16

3680 мм

4200 мм

2500 мм

8730 кг

DTS 1470 V

DN 200 – PN16

3720 мм

4400 мм

2600 мм

8730 кг