Инструментальный пневмоаудит

В большинстве случаев мы начинаем работу с Заказчиком с проведения обследования существующей пневмосистемы предприятия, в которое входит ряд мероприятий: 
- сбор исходных данных; инструментальное измерение параметров сжатого воздуха; 
- гидравлический расчет пневмомагистралей предприятия и расчет распределения температур и зон конденсации остаточной влаги в магистральных пневмопроводах сжатого воздуха; 
- рассматриваются различные схемы модернизации пневмосистемы предприятия; 
- определяется оптимальная номенклатура и места расстановки технических средств производства, подготовки (осушки и очистки) сжатого воздуха; 
- выбирается наиболее технически и экономически целесообразная этапность модернизации пневмосистемы предприятия.
Сбор исходных данных производится непосредственно на предприятии, в зависимости от объема обследования пневмосистемы, предварительно согласовываемого в Техническом задании, занимает от нескольких дней до 2 месяцев и включает полное обследование пневмосистемы предприятия, начиная от компрессорной станции и заканчивая самым удаленным участком сети. 
В рамках сбора исходных данных производятся инструментальные измерения расходов, температуры, давления и влажности сжатого воздуха в характерных точках пневмосистмы, измеряются реальные диаметры и протяженности пневмомагистралей, их состояние, наличие или отсутствие изоляции и многое другое. 
Основная задача применяемой методики определения параметров состояния сжатого воздуха заключается в определении реальных удельных затрат на производство, подготовку и распределение сжатого воздуха. 
Для эффективного сбора исходных данных и дальнейшего анализа вся система разбивается поэлементно на подсистемы. Принимая за отправную точку компрессорные станции, необходимо прежде всего измерить реальные термодинамические параметры воздуха на входе и выходе, а также оценить затраты на производство.
Далее осуществляется сбор исходных данных второго элемента системы — измерение параметров сжатого воздуха до и после блоков подготовки.
Обследование третьего элемента системы — измерение параметров сжатого воздуха в основных узловых точках распределительной системы сжатого воздуха к потребителям.
Кроме параметров сжатого воздуха, при сборе исходных данных определяются особенности пневмосистемы и режимы работы оборудования. 
Определяются фактические потери сжатого воздуха. 
В постоянном содействии с техническими службами предприятия проходят технические совещания, обсуждаются требования предприятия к результатам проводимой работы, перспективы развития предприятия и планируемые перераспределения потребления сжатого воздуха существующими и вновь вводимыми подразделениями завода. 
Для измерения расходов сжатого воздуха в «ключевых» точках магистралей пневмосистемы предприятия наши специалисты используют компактный переносной приборный комплекс. Методика измерения расхода комплекса основывается на ГОСТ 8.361-79 «Расход жидкости и газа. Методика выполнения измерений по скорости в одной точке сечения трубы».
Собранные исходные данные направляются в Технический отдел для анализа.
Анализ работы пневмосистемы:
На основе пневмоаудита производится термогидравлический расчет с определением параметров сжатого воздуха в узловых точках.
На этапе анализа:
составляется баланс системы;
проводятся прогнозные расчеты различных вариантов работы системы;
проводится анализ влияния климатических условий;
определяются характерные особенности и режимы работы;
составляется математическая модель пневмосистемы предприятия;
разрабатываются различные схемы модернизации системы;
проводятся технико-экономические расчеты различных вариантов модернизации системы;
проводится анализ работы системы учёта производства и потребления сжатого воздуха.
На этапе формирования выводов выбирается и согласовывается наиболее технически и экономически целесообразный вариант модернизации системы, формируется оптимальная этапность выполнения работ по модернизации, разрабатывается техническое задание на проектирование. Одна из задач, решаемая в результате нашей работы — совершенствование системы учета производства и потребления сжатого воздуха. Формируются рекомендации по установке приборов учета. Обсуждаются предложения по организации мониторинга, предложения по локализации отдельных производственных участков.